Controlul calității

Fiecare magnet este verificat înainte de a ajunge la linia dvs. de producție

În aplicațiile industriale, o mică variație a puterii magnetice sau a dimensiunilor poate duce la defecțiuni de asamblare, eficiență redusă a echipamentului sau performanță inconsecventă a produsului. Sistemul nostru de control al calității este conceput pentru a elimina aceste riscuri prin monitorizarea fiecărei etape critice de fabricație-de la inspecția materiilor prime până la ambalajul final.

În loc să ne bazăm doar pe eșantionarea aleatorie, combinăm controlul procesului, testarea magnetică, inspecția dimensională și trasabilitatea lotului pentru a furniza magneți cu o calitate constantă pentru aprovizionarea OEM pe termen lung-. Susținute de standarde de producție recunoscute la nivel internațional, inclusiv ISO 9001, IATF 16949, RoHS și REACH, procesele noastre asigură o fiabilitate fără compromis pentru lanțurile globale de aprovizionare.

 

Performanța unui magnet permanent depinde de calitatea materiilor sale prime. Înainte de începerea producției, materialele primite sunt inspectate pentru a verifica compoziția lor chimică și proprietățile fizice în raport cu cerințele de producție.
Doar materialele calificate sunt eliberate în producție, contribuind la asigurarea unei performanțe magnetice stabile în diferite loturi de producție.

 

Fiecare proces de fabricație este monitorizat conform procedurilor de operare standardizate. Etapele critice de producție-inclusiv presarea, sinterizarea, prelucrarea, șlefuirea, acoperirea și magnetizarea-sunt inspectate pentru a menține acuratețea dimensională și consistența produsului.
Prin controlul calității în timpul producției și nu numai după producție, reducem defectele înainte ca acestea să apară.

Controlul procesului Include

• Monitorizarea parametrilor de proces
• Inspecție dimensională
• Verificarea finisajului suprafeței
• Inspecția procesului de acoperire
• Documentația de înregistrare a producției

Beneficii pentru Clienți

• Compatibilitate mai bună cu asamblarea
• Dimensiuni consistente pentru producția automată
• Rate mai mici de respingere în timpul producției

 

Fiecare lot de producție este testat folosind un echipament de măsurare magnetic calibrat pentru a verifica dacă magneții finiți îndeplinesc specificațiile magnetice cerute.

În funcție de cerințele clienților, magneții sunt testați pentru puterea magnetică, coercitivitatea, produsul energetic și direcția de magnetizare înainte de expediere.

Testarea articolelor

• Densitatea fluxului rezidual (Br)
• Forța coercitivă (Hcb)
• Coercivitate intrinsecă (Hcj)
• Produs energetic maxim (BHmax)
• Flux magnetic de suprafață (Gauss)
• Direcția de magnetizare

Beneficii pentru Clienți

• Performanță magnetică de încredere
• Funcționare stabilă în motoare, senzori, generatoare și ansambluri magnetice
• Risc redus de ieșire magnetică inconsistentă

 

Dimensiunile precise sunt esențiale pentru magneții utilizați în echipamente automate, ansambluri de precizie și producție de-volum mare.

Produsele finite sunt măsurate folosind echipamente de inspecție de precizie pentru a verifica conformitatea cu desenele clientului și cerințele de toleranță.

 

Acoperirile de protecție joacă un rol important în prelungirea duratei de viață a magneților permanenți, în special în medii umede sau corozive.
Fiecare lot de producție este inspectat pentru a verifica calitatea acoperirii înainte de expediere.
Acoperiri disponibile
Nichel (Ni-Cu-Ni)
Zinc
Epoxid
Aur
Fosfat
Acoperiri personalizate

Inspecția include

• Grosimea acoperirii
• Aspectul suprafeței
• Aderența acoperirii
• Testarea pulverizarii cu sare atunci când este necesar

Beneficii pentru Clienți

• Rezistență la coroziune îmbunătățită
• Durată de viață mai lungă
• Fiabilitate mai bună în aplicații solicitante

 

Înainte de fiecare expediere, produsele finite sunt supuse unei inspecții finale pentru a verifica conformitatea cu specificațiile clientului.

Echipa de inspecție verifică calitatea produsului, cantitatea, etichetarea și ambalajul pentru a se asigura că produsele livrate corespund comenzii de achiziție.

 

Fiecărui lot de producție i se atribuie un cod unic de identificare care leagă produsele finite cu materiile prime, înregistrările de producție, rapoartele de inspecție și informațiile despre expediere.

Această trasabilitate permite recuperarea rapidă a înregistrărilor de calitate și sprijină clienții care necesită aprovizionare stabilă pe termen lung{0}}pentru fabricarea OEM.

Informații urmăribile

 

Indiferent dacă furnizăm magneți permanenți standard sau ansambluri magnetice personalizate, procesul nostru de management al calității se bazează pe consecvență, mai degrabă decât pe o inspecție unică-. Prin controlul calității materialelor, acuratețea de fabricație, performanța magnetică și verificarea finală, ajutăm clienții să reducă riscurile de producție, să îmbunătățească eficiența asamblarii și să mențină performanța fiabilă în aplicații precum motoare electrice, sisteme auto, automatizări industriale, echipamente pentru energie regenerabilă, dispozitive medicale, senzori, electronice de consum și sisteme de reținere magnetică.